-机器速度13000/小时
-真空变速输纸
集公司几十年印刷机的研发、制造智慧和经验，精心打造的一款重型对开的现代化印刷机，超宽的幅面及0.8mm的厚度，13000张的机器速度，是包装及商务印 刷行业的利器，流畅而稳定的真空变速输纸，可轻松适应纸张尺寸变化，提高套准稳 定性，拉规、输纸、传纸、接纸整个采用气动和气垫技术，大大减少划伤印品的可能性，高精密的进口偏心轴承支撑滚筒，有效提高支撑刚性减少离让值，三辊的短水路 及短墨路的设计，使得减/无酒精印刷成为可能，可快速达到水墨平衡，减少纸张浪费。

1、真空吸气变速带式输纸，输纸同步调节机构；
2、共轭凸轮驱动的下摆式递纸机构；
3、气动侧规矩、前规和压纸舌动作分离，前规作上下往复运动，可整体前后及歪斜调整，压纸舌作定轴摆动；
4、一字型传纸滚筒，印刷滚筒采用七点钟排列方式，走肩铁印刷；
5、压印滚筒咬纸力及咬纸时间调整由扭簧杆和偏心轴承完成；
6、气垫导板输纸；
7、遥控分区墨斗，由32只墨匙电机控制，在中央控制台可调节、改变供墨量；
8、16根墨辊的短墨路系统，油墨控制反应速度快，同时加大墨辊直径确保一定的储墨量；
9、墨路系统具有自动分离功能，能够在印刷过程中迅速达到水墨平衡；
10、中间辊可根据印刷墨量的大小，选择不同的工作方式；
11、缓纸器采用电机单独驱动，变频器控制，无级调速方式，可根据印刷实际条件，选取合适的工作速度；
12、可选着水辊变速装置，功能启动后，在速差的作用下，将墨皮、纸毛等脏物从印版上去掉。

三辊式酒精润版系统
·采用三辊短水路设计，上水更快捷，酒精损耗低
·水斗辊采用变频同步电机直驱，同时靠版水辊强驱，满足不同印品的上水量的变化
·通过程序控制可方便地清洗水辊，减轻操作人员劳动强度

飞达
·共轭凸轮，线性导轨控制的前送机构，速度高而平稳
·专利技术的旋转气阀，具有自动去纸毛功能，减少故障率
·纸堆上下限位飞达头冲顶保护，安全周到

橡皮布自动清洗
·采用湿式无纺布卷在线清洗
·根据橡皮布清洁程度，可选择自动清洗程序
·大大减少劳动强度

触摸显示屏
·采用现场总线控制技术，触摸式操作，简单明了
·人性化工作界面，集成调节和生产管理功能
·分辨率高、响应速度快、寿命长

中央墨控制台
·配置墨控看样台，用户可根据印样实时在线调整墨色
·可存储上千个印品墨色设定的文件，通过简单的操作即可再现以往的色调，大大减少对印刷技术人员的技术要求
·支持CIP3/CIP4流程及通讯协议

传动系统
·采用大模数斜齿轮传动，精度高、噪声小
·共轭下摆式递纸手，定位时间长、适宜高速印刷
·凸轮曲线均采用CAD /CAM设计、数控加工

分离式前规-完备的纸张到位检测
·采用直线上下运动的下前规并与压纸动作分离， 稳纸时间长，纸张定位精度高
·压纸机构配有滚轮，有效减少纸背面的划伤
·前规处布置五处光纤检测装置，对歪张、超张、 早到的走纸故障快速识别并锁定递纸

气动拉规
·采用负压吸附，左右移动式真空拉规，用户无需根据纸张厚度频繁调整，只要根据纸张侧向到位情况简单地调整气压
·不会造成印刷品正面的拉痕而影响印刷品品质
·特殊处理的涂层，摩擦力大，适应性强

气垫托纸技术
·整个印刷过程面对图文的部分，传纸、接纸都采 用轴流风机控制的导风板产生气垫托纸并可根据 印刷品的质地进行调整，最大程度减少纸张的划伤
·采用优质不锈钢成型制作
·风道及孔位模拟气流及纸张的运动，科学地计算并排布